Piec lutowniczy Jetflow Nitrogen 350-450N

• Od 8 do 12 stref grzania
• Od 2 do 4 stref chłodzenia
• Wbudowany komputer sterujący - monitor dotykowy 
• Lutowanie w osłonie azotu
• Analizator tlenu - reguluje przepływ azotu
• Wysokowydajne strefy chłodzące
• System zarządzania topnikiem
• Technologia "Micro Jet"

Konstrukcja grzania mikrocyrkulacyjnego jest wiodącą technologią wymiany ciepła, zapewniając najlepszą dystrybucję ciepła i powtarzalność procesu

• Prowadzeniu efektywnej i ekonomicznej produkcji płytek elektronicznych na średnią i dużą skalę 
• Urządzeniu z możliwością wykorzystania w linii produkcyjnej
• Niezawodności i pełnym wsparciu technicznym

		Wejścia azotu Przed komorą grzewczą i za komorą chłodzącą Zatrzymanie azotu wewnątrz pieca zapobiega przedostawaniu się tlenu do wnętrza i ogranicza zużycie azotu
		Technologia "Micro jet" Dowiedziono, że "Micro jet" jest najbardziej stabilną technologią lutowania rozpływowego. Kanały ze stali nierdzewnej Eliminuje efekt przebarwień lutowia ("shadowing")
		Analizator tlenu Wyświetla zawartość O2 w czasie rzeczywistym Reguluje przepływ azotu Umożliwia ustawienie zawartości O2 w przedziale 200 - 7000 ppm (wysoka czystość) lub 7000 - 20000 (przeciętna czystość)
		Podwójna kontrola Monitor dotykowy Wszystkie funkcje komputera podwojone Łatwe programowanie oszczędza  czas na produkcje testowe
		System zarządzania topnikiem Wysokowydajny moduł zarządzania topnikiem Łatwy dostęp w wypadku czyszczenia Dodatkowy zbiornik na pozostałości topnika na szczycie strefy chłodzącej
		Wysokowydajne strefy chłodzące Konstrukcja chłodzącego noża powietrznego Kurtyna cieplna pomiędzy strefami grzewczymi a chłodzącymi Oddzielna pokrywa strefy chłodzącej
		Strefy grzewcze ΔT wzdłuż płyty < 3°C ΔT od Chip'ów do dużych komponentów < 7°C Doskonała izolacja cieplna KIC on Board jako opcja
		Łatwa konserwacja i naprawa Boczne pokrywy szybko i łatwo zdejmowane (zabezpieczone zamkiem serwisowym) Prosta konstrukcja Górne pokrywy na zawiasach

DANE TECHNICZNE

Specyfikacja 350 82N 450 82N 350 103N 450 103N 350 124N 450 124N   Szerokość PCB  Model CD-350: 356 mm 14” / Model CD-450: 457 mm 18” Ilość stref grzewczych/chłodzących 8 / 2 10 / 3 12 / 4 Wymiary (mm) 5150x1530x1530 5900x1530x1530 6750x1530x1530 Długość komory grzewczej i chłodzącej 3350 mm 4090 mm 4920 mm Transport Brzegowy i/lub Siatkowy Kierunek transportu L -> R (opcjonalnie R -> L) Wysokość transportera 940 ±20 mm 37”~38” Szybkość transportera 1.8m/min 6 ft/min Kontrola temperatury Kontroler P.I.D. Zakres kontroli temperatury Temperatura pokojowa ~ 350°C / 660 F Dokładność ustawienia temperatury ±1°C ΔT wzdłuż PCB ± 2°C Czas nagrzewania 25 min Czas stabilizacji temperatury 5 min Pobór mocy Maksymalny rozruchowy / normalna praca 53 kW / 12 kW 68 kW / 13 kW 82 kW / 13,8 kW Sposób kontroli Kontrola komputerowa,  Windows XP – Podwójna kontrola poprzez ekran dotykowy Podtrzymanie zasilania UPS do komputera, transportera i alarmu Otwarcie pokrywy Cylindry powietrzne kontrolowane przez komputer lub ekran dotykowy + kratki zabezpieczające Ciśnienie powietrza 5 ~ 7 kG/cm2, 70~100 psi Zużycie azotu 15-18 m3/h Zawartość tlenu 200 - 20000 ppm Zasilanie 3 fazowe ~220 V Masa 2200 kg 2500 kg 2850 kg Dostępne opcje       Podwójny transporter ● ● ● Wsparcie centrowania płyty ● ● ● KIC on Board ● ● ●